Zaradi posebne narave njihove uporabe je preprečevanje korozije ključni vidik vzdrževanja lupina-in-cevnega toplotnega izmenjevalnika. Ustrezna izbira protikorozijskih ukrepov je bistvena za doseganje želenega izkoristka opreme. Za ustrezne korozijske situacije so predlagane naslednje metode za preprečevanje korozije: zaviralci korozije in elektrokemična zaščita. Kako je treba vzdrževati lupinasto-in-cevne izmenjevalnike toplote in jih zaščititi pred korozijo pri vsakodnevni uporabi? Povzete so naslednje točke:
1. Inhibitorji korozije: Inhibitorji korozije s kromatom kot glavno komponento se običajno uporabljajo v sistemih za hladilno vodo. Kromatni ioni so anodni (procesni) inhibitor. V kombinaciji z ustreznim katodnim inhibitorjem lahko dosežejo zadovoljivo in ekonomično zaščito pred korozijo.
(1) Kromat-cink-polifosfat: polifosfat se uporablja, ker čisti kovinske površine in ima zmožnost-zaviranja korozije. Polifosfat se lahko delno pretvori v ortofosfat, prav tako pa lahko reagirajo s kalcijem in tvorijo velike koloidne katione, ki zavirajo katodni proces. (2) Kromat-cink-fosfonat: Podobno kot pri prejšnji metodi tudi ta metoda uporablja natrijev fosfonat namesto polifosfata. Aminometilimid fosfat se lahko uporablja tudi v situacijah, kjer je pH vrednost višja od tiste, določene za polifosfat. Aminometilimidni fosfonati lahko preprečijo nastanek vodnega kamna in nadzorujejo obarjanje kalcijeve soli tudi pri pH 9.
(3) Kromat-cink-hidroliziran poliakrilamid: zaradi disperzijskega učinka hidroliziranega poliakrilamida, kationskega kopolimera, je mogoče preprečiti ali zavirati nastanek vodnega kamna.
2. Elektrokemična zaščita uporablja katodno zaščito in anodno zaščito. Katodna zaščita uporablja zunanji enosmerni napajalnik, da kovinska površina postane katoda za zaščito; ta metoda porabi veliko električne energije in je draga. Anodna zaščita povezuje lupina-in-cevni izmenjevalnik toplote z anodo zunanjega napajanja, kar povzroči nastanek pasivacijskega filma na kovinski površini in tako zagotavlja zaščito.